




氫氣檢漏法的基本原理
氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮?dú)獾幕旌蠚庾鳛槭聚櫄怏w進(jìn)行檢漏,稱作氫氮混合氣檢漏法,或氫氣檢漏法。5%氫氣與95%氮?dú)獾幕旌蠚怏w是不可燃的(ISO10156國際標(biāo)準(zhǔn)),無毒性和腐蝕性,也不會(huì)對(duì)設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生不利影響。真空箱氫氣檢漏設(shè)備真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)采用聲學(xué)技術(shù),非接觸式在線檢測(cè)方式,速度800瓶每分鐘。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素,有著很多的優(yōu)點(diǎn)。
氫的分子量與氦氣相近,是所有化學(xué)元素中分子量較輕的元素,有很好的擴(kuò)散性,逃逸性很強(qiáng),吸附及粘滯性很低。由于氫分子移動(dòng)速度要高于其他分子,因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體,可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度。基本工作原理是使用專門開發(fā)的氫氣傳感器,它只對(duì)氫氣有響應(yīng)信號(hào),而對(duì)其他氣體沒有響應(yīng),屬于唯1性檢漏性檢漏方法。對(duì)工件充注干燥空氣/氮?dú)?-5Mpa,進(jìn)行大漏及耐壓檢測(cè),通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗(yàn)。一旦出現(xiàn)信號(hào)響應(yīng),說明有氫氣通過漏孔進(jìn)入被檢件中,從而指示漏孔的位置與大小。同時(shí),由于氫氣在一般環(huán)境中的含量濃度都非常低,所以不會(huì)因本底污染而導(dǎo)致誤報(bào)警。
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在各種檢漏應(yīng)用場(chǎng)合中,氫氣檢漏法的出現(xiàn)為您帶來了更大的性能和效率的改善提高機(jī)會(huì)。氫氮混和氣檢漏法已在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于制冷、空調(diào)、汽車零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、閥門、藥品包裝、飛機(jī)油箱油路及其他密封件或管路檢漏。氫氣檢漏法檢測(cè)靈敏度高、節(jié)約成本、操作簡便,將是以后檢漏技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

真空檢漏
超聲波法
該方法實(shí)際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測(cè)出泄漏。檢測(cè)時(shí),可以直接使用超聲波檢測(cè)器,根據(jù)檢測(cè)儀表指針是否擺動(dòng),確定有無泄漏。它具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、操作簡便,檢測(cè)迅速等特點(diǎn),是在真空檢漏技術(shù)中用得普遍的檢漏儀器,其測(cè)量工作原理如下。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內(nèi)鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗(yàn)物加壓時(shí)可以使用,在抽真空時(shí),由于吸入的空氣發(fā)出超聲波,因而,采用真空法時(shí)也可以使用。
超聲波轉(zhuǎn)換器由于只檢測(cè)超聲波部分,在普通工廠的噪音條件下,不受明顯干擾,因此檢漏效果很好。
該法的靈敏度與被試驗(yàn)物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點(diǎn)與檢漏器(探頭)間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí),超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。
檢漏時(shí)將檢漏器的靈敏度調(diào)到較大,一邊移動(dòng)探頭,一邊偵聽,使能聽到的超聲波發(fā)出的聲音達(dá)到較大。然后,再尋找發(fā)出超聲波的位置,以便確定泄漏點(diǎn)。由于氫分子移動(dòng)速度要高于其他分子,因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體,可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度。但在探頭不易接近的地方出現(xiàn)泄漏時(shí),就很準(zhǔn)確地判斷出泄漏點(diǎn)。這種方法操作簡便,人為因素較小,不同檢測(cè)人員所得到的檢測(cè)結(jié)果基本相同。
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